


Защо да изберете нас?
- Ние се гордеем със способността си да доставяме качествени продукти навреме и всеки път.
- Ние ценим иновациите и креативността и винаги търсим нови начини за подобряване и развитие на нашия бизнес.
- Нашият процес е предназначен да минимизира отпадъците и да намали въздействието ни върху околната среда.
- Ние сме посветени на предоставянето на иновативни и технологично напреднали продукти на нашите клиенти и ние непрекъснато се стремим към съвършенство във всичко, което правим.
- Нашите мерки за контрол на качеството гарантират, че всеки продукт, който произвеждаме, отговаря на нашите строги стандарти.
- Ние използваме най-новите технологии и производствени процеси, за да осигурим най-високи нива на ефективност и производителност.
- Ние се гордеем с нашата способност да произвеждаме висококачествени PCB SMT продукти за монтаж, които отговарят на нуждите на нашите клиенти.
- Ние енергично ще развиваме индустрията за опазване на околната среда и ще практикуваме стратегия за устойчиво развитие.
- Ние сме посветени на осигуряването на надеждни и дълготрайни PCB SMT продукти за монтаж.
- Ние продължаваме да разработваме и произвеждаме широка гама от високопроизводителни Smt Pcba, които отговарят на нуждите на нашите клиенти.
SMT PCBA: Въведение
В днешния свят на потребителската електроника монтажът на печатна платка (PCBA) е един от най-критичните компоненти. Използва се във всичко - от мобилни телефони до автомобили, и неговата надеждност и функционалност могат да направят или да повредят продукт. За да отговори на това непрекъснато нарастващо търсене, технологията за повърхностен монтаж (SMT) PCBA излезе начело на електронното производство, предлагайки надеждност, скорост и рентабилност. В тази статия ще разгледаме предимствата на SMT PCBA и как може да помогне на вашия бизнес.
Какво е SMT PCBA?
Първо, нека дефинираме SMT PCBA: Технологията за повърхностен монтаж (SMT) е метод за сглобяване на електронни схеми, при който компонентите се монтират директно върху повърхността на печатни платки (PCB). Известен е също като сглобка за повърхностен монтаж. SMT PCBA е процесът на сглобяване на печатна платка с помощта на SMT технология.
Има два основни метода за сглобяване на печатни платки: Технология за през отворите (THT) и SMT. В THT компонентите се вкарват през отвори, пробити в печатната платка и запоени от другата страна. За разлика от това SMT компонентите се монтират директно върху повърхността на печатната платка, без пробиване на отвори. Вместо това на повърхността на печатната платка се създават специални подложки, за да се позволи повърхностен монтаж на компоненти. SMT компонентите след това се запояват с помощта на фурна за повторно оформяне или машина за вълново запояване.
Предимства на SMT PCBA
1. Висока прецизност и ефективност
SMT PCBA може да се похвали с по-голяма прецизност и ефективност при сглобяване, тъй като всички компоненти се поставят ръчно или автоматично върху повърхността на печатната платка. Прецизността и последователността на процеса на поставяне гарантират, че крайният монтаж е с високо качество. Този процес също така предлага по-бързо и по-ефективно производство и сглобяване, като намалява времето за производство и в крайна сметка води до спестяване на разходи.
2. По-ниски разходи
Едно от най-значимите предимства на SMT PCBA е неговата рентабилност. Процесът на сглобяване на SMT е по-бърз и по-евтин от другите техники за сглобяване. SMT компонентите са значително по-малки по размер от THT компонентите, а липсата на отвори намалява разходите за суровини, а цялостният процес на сглобяване води до по-ниски производствени разходи.
3. Подобрена надеждност
SMT PCBA създава по-здрави, по-надеждни и по-сигурни връзки между компонентите към печатната платка. Термичният ефект по време на процеса на запояване гарантира, че компонентите остават здраво свързани към печатната платка. Тази стабилна надеждност осигурява по-стабилна работа през целия живот на устройството.
4. Миниатюризация и печатни платки с висока плътност
SMT PCBA осигурява опаковане с висока плътност на електронни компоненти; следователно спестява място на печатни платки. Тъй като компонентите стават по-малки, новите дизайни са по-компактни и продуктивни. Освен това, тъй като повече компоненти могат да бъдат монтирани на по-малки печатни платки, това позволява функционалности и производителност от по-висок клас. Независимо от размера, има SMT решение, което може да изпълни същите функции с свободно пространство.
5. Интегрирано автоматично сглобяване на печатни платки
Лесната автоматизация идва със SMT PCBA. Множество компоненти могат да бъдат добавени наведнъж и тези компоненти могат да бъдат толкова близо, колкото да бъдат поставени до вече инсталираните компоненти. Автоматизацията в инсталационния процес осигурява повишена ефективност, прецизност и в крайна сметка намалява разходите за мащабно производство.
Заключение
В обобщение, SMT PCBA е високо надеждно, рентабилно решение за производство на електроника. Той предлага висококачествен, прецизен процес на сглобяване, който може значително да намали времето и разходите за производство. SMT компонентите използват по-малко място на PCB, но все пак могат да предложат висококачествени функционални компоненти; по този начин позволява цялостно намаляване на размерите на платките. Процесът на SMT PCBA също може лесно да се автоматизира и създава по-здрави, дълготрайни връзки. Вярваме, че с предимствата, които SMT монтажът може да осигури, можем да ви предложим успешни и иновативни електронни продукти, които вашите клиенти ще оценят.
Информация за SMT технологията за корекция
|
Изолационни материали |
FR4 дъска, алуминиев субстрат, меден субстрат, керамичен субстрат, PI (полиимид), PET (полиетилен) |
||||||||||
|
Материали от медно фолио |
валцована мед без лепило, валцувана мед, залепена електролитна мед |
||||||||||
|
Номер |
1-12 етажа |
||||||||||
|
Дебелина на готовата плоча |
0.07MM и повече (допустимо отклонение+5%) |
||||||||||
|
Дебелина на медния вътрешен слой |
18-70UM (1 унция мед=35UM) |
||||||||||
|
Външна медна дебелина |
20-140UM (1 медна плоча=35UM) |
||||||||||
|
Предотвратяване на заваряване |
червено масло, зелено масло, масло, синьо масло, бяло масло, черно масло, матово черно масло, жълт филм, бял филм, черен филм |
||||||||||
|
Думи |
червено, зелено, жълто, синьо, бяло, черно, сребристо |
||||||||||
|
Повърхностна обработка |
Антиоксидация (OSP), пръскане с калай, отлагане на злато, позлатяване, сребърно никелово покритие, позлатени пръсти, въглеродно масло |
||||||||||
|
Специални процеси |
дебела медна плоча, импедансна плоча, високочестотна плоча, плоча с половин отвор, плоча с отвор, куха плоча, еднослойно медно фолио с различни лица, златна плоча с пръсти, мека твърда комбинация |
||||||||||
|
Видове армировка |
PI, FR4, стоманен лист, 3M лепило, електромагнитно екраниращо фолио |
||||||||||
|
Максимален размер |
500ММ * 1000ММ |
||||||||||
|
Ширина на външната линия/разстояние между редовете |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Вътрешна ширина на реда/редово разстояние |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Минимална ширина на маската за запояване |
0.10 мм |
||||||||||
|
Минимална ширина на моста за запояване |
0.05 мм |
||||||||||
|
Минимален прозорец на маска за запояване |
0.45 mm |
||||||||||
|
Минимална бленда |
механично пробиване {{0}}.2MM, лазерно пробиване 0,1MM |
||||||||||
|
Толерантност на импеданса |
почва 10% |
||||||||||
|
Толерантност към външния вид |
+0.05MM (лазер+0.005MM) |
||||||||||
|
Метод на формиране |
V-образно рязане, CNC, щанцоване, лазер |
||||||||||

