


Защо да изберете нас?
- Нашите цени са силно конкурентни, без компромис с качеството или обслужването.
- С нашата модерна технология нашата компания е лидер в разработването на екологично прахово шприцване.
- Нашият екип е висококвалифициран и опитен, с доказан опит в постигането на изключителни резултати.
- Нашият ангажимент към високи постижения обхваща всеки аспект на нашия бизнес, от дизайна и разработването на продукта до обслужването и поддръжката на клиентите.
- Нашата фабрика има силен фокус върху контрола на качеството, като гарантира, че всеки продукт отговаря на най-високите стандарти.
- Продуктите имат добра репутация с конкурентна цена, уникално творение, водещи тенденциите в индустрията.
- Нашата фабрика има доказан опит в доставянето на висококачествени продукти навреме и в рамките на бюджета.
- Нашата компания внимателно проучва предимствата, след което дава пълна възможност на предимствата и приема недостатъците като предимства.
- Ние предлагаме широка гама от продукти за шприцоване на абс пластмаса, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти.
- Гордеем се с репутацията си за изпълнение на нашите обещания.
Прахово шприцването (PIM) набира популярност сред производителите по целия свят поради уникалната си способност да създава сложни, висококачествени части в големи количества. PIM е ефективен и рентабилен производствен процес, който включва формоване на метални или керамични прахове в прецизни форми с помощта на комбинация от топлина и налягане. Получените части предлагат изключителна здравина, издръжливост и точност на размерите, което ги прави идеални за широк спектър от приложения в различни индустрии.
Ето някои от ключовите аспекти на PIM, които го правят привлекателна опция за търговци, които искат да оптимизират своите производствени процеси:
1. Универсалност
Едно от основните предимства на PIM е неговата гъвкавост. Тази технология може да произвежда части в широк диапазон от размери, форми и сложност. Независимо дали имате нужда от малки, сложни компоненти или по-големи елементи със сложна геометрия, PIM може да осигури прецизността и последователността, от които се нуждаете. С PIM производителите могат да създават части с характеристики като тънки стени, подрязвания, резби и сложни форми, които биха били трудни или невъзможни за постигане чрез други методи на формоване.
2. Високо качество
PIM предлага изключително качество на частите, с превъзходно покритие на повърхността и точност на размерите. Метални или керамични прахове се смесват със свързващо вещество, за да се създаде суровина, която след това се формова чрез инжектиране в желаната форма с помощта на специализирано оборудване. Формованата част след това се втвърдява чрез процес на отделяне и синтероване, което води до напълно плътен компонент с висока якост с отлични механични свойства. Това прави частите на PIM подходящи за широк спектър от приложения, където прецизността и надеждността са критични.
3. Рентабилен
PIM е рентабилен процес при производство на средни до големи обеми части. Тази техника позволява на производителите да произвеждат сложни части ефективно, намалявайки времето за производство и общите производствени разходи. PIM също е идеален за производство на малки до средни производствени серии. Процесът изисква по-малко първоначални разходи за инструменти, което го прави по-достъпна опция за производство на сложни части в сравнение с други традиционни методи на производство.
4. Скорост на производство
Процесът на PIM е ефективен и бърз, позволявайки големи обеми прецизни части за сравнително кратко време. След като инструментите са подготвени, специализирано оборудване вкарва суровината в кухината на формата и след това я нагрява и пресова, за да създаде крайния продукт. Процесът на синтероване обикновено е най-дългата стъпка в производството на PIM части и в зависимост от размера на частта може да отнеме няколко часа. Този процес е много по-бърз от другите традиционни производствени процеси.
5. Материални опции
PIM може да произвежда части, използвайки широка гама от материали, включително мед, неръждаема стомана, волфрам, карбид и керамика. Това създава голямо разнообразие от метали, които могат да се използват в различни индустрии. PIM е в състояние да произвежда плътни части, които позволяват приложения с висока якост, като същевременно поддържат ниво на висока точност.
6. Екологичен процес
И накрая, важно е да се отбележи, че PIM е екологичен процес, който използва минимални суровини с по-малко отпадъци от традиционните производствени процеси. PIM е процес с нулеви отпадъци и скрапът може да се рециклира и използва повторно, което го прави екологично устойчиво решение.
В заключение, прахово шприцването е привлекателен процес за търговци, които трябва да произвеждат малки, сложни части с висока прецизност и точност. Той съчетава предимствата на традиционните методи на обработка, като същевременно използва по-малко суровини, предлага голямо разнообразие от материали и генерира минимални отпадъци. Това го прави рентабилно и екологично решение, което гарантира постоянна и висококачествена продукция. PIM е отличен избор за производители, които търсят производствени решения, които предлагат стойност и възможности с висока производителност.
| Произход |
Гуандун, Китай |
||||||||||
| Размер на продукта |
Персонализиран размер |
||||||||||
| Кухина на плесен |
Единична кухина/много кухина |
||||||||||
| Време за доставка |
Мухъл 15-30 дни |
||||||||||
| Инжекционно формована обвивка |
време за доставка въз основа на количеството |
||||||||||
| Модел |
СИ-ТМИ |
||||||||||
| Графичен формат |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Материал на матрицата: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13 и др |
||||||||||
| Обслужване |
OEM \ ODM |
||||||||||
| Метод на формоване |
леене под налягане/производство на форми |
|||
| Мухъл живот |
200000-500000 Инжекция |
|||
| Материал за формоване |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT и др |
|||
| Производствен опит | 20 години производство на шприцформи | |||
| Приложни индустрии | Салон за красота/Умен дом/3C цифрова електроника/Превозно средство/Компютър и др. | |||
| Машина за леене под налягане | 90T-470T | |||
|
Машина за леене под налягане Метод на обработка |
персонализирани чертежи или обработка на проби | |||
| Сертификат | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||
